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襄陽檢查井井壁模塊的施工技術(shù)日益成熟
來源：m.91atan.com 發(fā)布時間：2020年05月15日

隨著檢查井施工技術(shù)的日趨積累和工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)日益成熟，以及既有工程的優(yōu)越性更好的呈現(xiàn)，襄陽檢查井井壁模塊在地下基礎(chǔ)設(shè)施工程中具有更廣泛的實用價值。今天襄陽混凝土井壁模塊,襄陽井壁模塊廠家的小編為用戶詳細講解檢查井井壁模塊施工方法。


檢查井井壁模塊施工方法可詳細分為以下7步：
1．放線
圓形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留間距中 心為圓心畫圓，矩形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留問距中 心按設(shè)計尺寸向四邊放線。 
2．砌筑
首層檢查井井壁模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形檢查井每層模塊數(shù)量為直徑／100，即?1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。
當(dāng)連接接人管時，模塊磚可用切割機切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流人砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。
當(dāng)砌筑3～4層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。
3．灌孔
砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2／3，剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工時灌注，砼灌芯分層（300~500mm）搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強度等級為C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。
4．勾縫
井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴密。
5．溜槽
流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：25水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。
6．踏步安裝
踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設(shè)計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。
7．安裝蓋板、井圈、井蓋
檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高度后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設(shè)計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設(shè)計人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。

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